轉(zhuǎn)爐工序要關(guān)注精煉冶煉狀況，發(fā)現(xiàn)精煉節(jié)奏緊張應(yīng)主動(dòng)采取提高出鋼溫度、確保到精煉爐成分等一切可以采取的措施來緩解精煉壓力，保證精煉冶煉效果和生產(chǎn)節(jié)奏。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，連鑄坯大雨或暴雨天氣，堅(jiān)決不允許熱送。

澆鋼完畢后，應(yīng)及時(shí)指揮行車吊包倒殘鋼殘?jiān)?。倒渣時(shí)，鋼包包底向上，以確保鋼渣倒凈。

不合格連鑄坯在連鑄坯端部逐根打上紅色“×”號(hào)標(biāo)記，并按指定地點(diǎn)堆放。

當(dāng)氧槍槍頭達(dá)到150次，氧槍槍頭未出現(xiàn)擴(kuò)孔且吹煉正常，該槍頭繼續(xù)使用。

根據(jù)《鋼坯精整管理規(guī)定》，扒皮后鋼坯表面無(wú)嚴(yán)重發(fā)藍(lán)現(xiàn)象。

煉鋼廠應(yīng)按爐堆放，不得出現(xiàn)同澆次爐號(hào)的鑄坯交叉堆放的現(xiàn)象。

質(zhì)量抽查是指對(duì)鋼后原輔材料（煉鋼廠已領(lǐng)用）、工裝配件、熱軋材（坯、鋼筋）等實(shí)物質(zhì)量和存放質(zhì)量抽檢的過程。

氬站人員應(yīng)關(guān)注鋼水等待吊包上精煉的時(shí)間，凡是等待時(shí)間超過15分鐘的必須立即向爐長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。

根據(jù)《優(yōu)特鋼連鑄坯熱送熱裝管理規(guī)定》，一輛車上只允許裝同一個(gè)爐號(hào)鑄坯。