TB/1632.4-2005規(guī)定,鋼軌氣壓焊接接頭斷口內(nèi),應(yīng)無未焊合、過燒、夾渣缺陷,允許存在少量光斑,單個光斑面積不大于8mm2,光斑總面積不大于()mm2。
A.50
B.40
C.30
D.20
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A.長度超過10mm且深度超過3mm
B.長度超過15mm且深度超過3mm
C.長度超過20mm且深度超過3mm
D.長度超過25mm且深度超過3mm
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最新試題
超聲波垂直入射時,界面兩側(cè)介質(zhì)聲阻抗相差越小,聲壓往復(fù)透過率越低。
不同類型的膠片,基本*區(qū)別在溴化銀的粒度。
液浸探傷,調(diào)整工件表面與探頭的距離是使聲波在水中傳播時間和在工件中傳播時間相等。
超聲波垂直入射到兩種介質(zhì)的界面上,其聲壓反射率和聲壓透射率之和為1。
超聲探傷,能夠探測的缺陷尺寸,一般不小于一個波長。
滲透探傷的預(yù)處理中,一般采用噴吵處理。
超聲探傷,被檢工件厚度大,應(yīng)考慮靈敏度補償。
焊接壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中是焊縫外部形狀和焊縫內(nèi)部缺陷造成的。
用AVG曲線評定缺陷時,其準確性很大程度上取決于超聲波探傷儀和探頭的性能。
對于焊縫局部探傷的一、二類壓力容器,對接焊縫射線探傷不低于Ⅱ級為合格。