帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側向抽芯機構。

主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關系是（）

分型面應選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。

飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）

澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。

在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉機構的合理設置，可采用端面止轉等方法。

二級推出機構用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。