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A、
B、
C、
D、
A、直接澆口
B、側(cè)澆口
C、輪輻澆口
D、點(diǎn)澆口
A、剛度
B、強(qiáng)度
C、耐磨性
D、耐腐蝕性
A、成型零件制造誤差
B、成型零件裝配誤差
C、成型收縮率誤差
D、成型零件磨損量
A、注射時間
B、保壓時間
C、冷卻時間
D、模塑周期
最新試題
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時它可以實(shí)現(xiàn)自動拉斷,利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。
機(jī)動脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時的直線運(yùn)動,通過齒輪齒條或螺桿的傳動,或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動,帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而脫出塑料制品。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動,分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時應(yīng)力最大的部位。