二級推出機構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。

分型面應選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。

雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。

注射成型時，應盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導致制品性能降低、應力開裂和收縮等的方向性。

帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機構(gòu)。

主流道與注射機的噴嘴軸線應在同一軸線上。