為了便于塑料制品脫模，一般應使制品在開模時留在上模或動模上。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復雜或嵌件多的塑料制品的生產，或生產批量不大的場合。

克服制品產生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）

生產中常用的導柱結構有臺階式導柱、鉚合式導柱、（）

雙推出機構是在動模、定模均有推出元件的機構。

二級推出機構用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。

側澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。