（A）防止密封油串入工藝氣
（B）防止工藝氣泄漏
（C）防止空氣串入工藝氣
（D）防止參考?xì)鈮毫Φ?/p>
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（A）保護(hù)高分罐
（B）保護(hù)催化劑
（C）保護(hù)透平
（D）保護(hù)壓縮機(jī)
（A）泵出口閥應(yīng)先關(guān)閉
（B）泵重新排氣預(yù)熱以防發(fā)生液擊
（C）應(yīng)檢查泵潤(rùn)滑情況
（D）可以直接啟動(dòng)
（A）泵出口閥應(yīng)先關(guān)閉
（B）泵應(yīng)先倒料再充液
（C）應(yīng)將泵和相應(yīng)管線(xiàn)預(yù)熱到工藝物料相近溫度
（D）可以直接啟動(dòng)
（A）倒料
（B）重新排氣預(yù)熱
（C）關(guān)閉進(jìn)口閥
（D）打開(kāi)熱備用閥
（A）EB轉(zhuǎn)化率降低
（B）EB轉(zhuǎn)化率升高
（C）反應(yīng)壓力升高
（D）反應(yīng)出口溫度升高
最新試題
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105～108℃，可以確保回流罐內(nèi)大部分烴類(lèi)不汽化，而水蒸汽保持汽態(tài)，經(jīng)過(guò)塔頂（）冷卻后實(shí)現(xiàn)水與烴類(lèi)的分離。
如果吸附旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力下降，應(yīng)首先檢查該旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力控制相關(guān)儀表，包括拱頂密封液進(jìn)、（）和離座控制閥等的狀態(tài)。
為防止密封油竄入潤(rùn)滑油系統(tǒng)，在壓縮機(jī)的隔油環(huán)處通入隔離氮?dú)?，其壓力?.02Mpa。（）
對(duì)吸附原料罐加壓操作可以采用以下（）方法。
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)會(huì)出現(xiàn)（）。
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上，物料汽化會(huì)通過(guò)放空系統(tǒng)排放而損失，因此對(duì)吸附分離原料罐進(jìn)行（）操作。
重芳烴塔頂C9A送往歧化單元作為反應(yīng)原料，為保護(hù)歧化催化劑，應(yīng)該控制C9A中茚和茚滿(mǎn)重量含量控制低于（）。
正常生產(chǎn)期間，系統(tǒng)注入的水分大部分是在（）回流罐上部或底部的脫水罐收集并送出界區(qū)的。
離心壓縮機(jī)機(jī)械密封的主要功能是防止密封油向外泄漏。（）
簡(jiǎn)述為何抽余液塔頂空冷器后，溫度需要控制嚴(yán)格在105～108℃。