A、兩臺泵同時(shí)發(fā)生汽蝕
B、防止進(jìn)料中斷
C、防止反應(yīng)壓縮機(jī)低流量聯(lián)鎖
D、防止反應(yīng)加熱爐因循環(huán)氫流量低而聯(lián)鎖
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A、消除催化劑表面的積炭
B、清除催化劑表面的油氣
C、提高催化劑的活性
D、及時(shí)移走催化劑表面因副反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,防止超溫
A、可不必進(jìn)行
B、至少1小時(shí)
C、至少4小時(shí)
D、至少8小時(shí)
A、補(bǔ)充氫流量能滿足反應(yīng)器投料的要求
B、反應(yīng)器的循環(huán)氫純度不低于80%
C、反應(yīng)爐出口溫度不高于原反應(yīng)溫度設(shè)定值
D、二甲苯裝置長循環(huán)穩(wěn)定
A、啟動壓縮機(jī)
B、增大補(bǔ)充氫流量
C、排放氫切入火炬系統(tǒng)
D、查明聯(lián)鎖原因并予以解決以后啟動壓縮機(jī)
A、將回流罐的放火炬閥門打開
B、回流罐放火炬閥門打開,必要時(shí)稍降二甲苯塔的汽化量
C、切出投用的白土塔脫水、視塔壓變化情況決定是否對二甲苯塔的回流罐放空
D、降低二甲苯塔的再沸量,塔壓正常后恢復(fù)再沸量
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最新試題
正常生產(chǎn)期間,系統(tǒng)注入的水分大部分是在()回流罐上部或底部的脫水罐收集并送出界區(qū)的。
為防止密封油竄入潤滑油系統(tǒng),在壓縮機(jī)的隔油環(huán)處通入隔離氮?dú)?,其壓力?.02Mpa。()
不是壓縮機(jī)潤滑油泵不上量原因的是()。
打開吸附塔頂人孔,主要對頂封頭中的()進(jìn)行檢查。
正常情況下,壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的()。
重芳烴塔頂C9A送往歧化單元作為反應(yīng)原料,為保護(hù)歧化催化劑,應(yīng)該控制C9A中茚和茚滿重量含量控制低于()。
回油控制閥開度(),會造成壓縮機(jī)潤滑油泵不上量。
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上,物料汽化會通過放空系統(tǒng)排放而損失,因此對吸附分離原料罐進(jìn)行()操作。
密封油回油管路分為3路,分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油、中間側(cè)回油。()
從壓縮機(jī)密封腔排出的酸油應(yīng)直接當(dāng)作廢油進(jìn)行處理。()