精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。

精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。