壓鑄過程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問題。

在大氣中熔煉鋁合金，鋁液不斷被氧化，熔化時間越長，生成的氧化夾雜越多，吸氣越嚴重。因此，在生產中，應遵循“快速熔煉”原則，盡量避免鋁液在爐內長期停留。（）

壓鑄時充型的內澆口速度一般為（）

以下屬于壓鑄件表面缺陷的是（）

生產時模具溫度控制在（）℃為好，并且使脫模劑對模具表面層形成均勻皮膜，產生良好脫模效果。

模具溫度對產品的內外質量影響大，在生產過程中，模具溫度越高越好。（）

在生產中，鎖模方式為（）

模具內部噴涂技術是指通過在模具內部預先鋪設好噴涂管道，生產過程中通過自動控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實現(xiàn)定時定點噴涂，解決因為模具局部噴涂不到而帶來的產品問題，模具內噴涂主要應用于解決產品（）缺陷。

擠壓銷的擠壓延時時間為T1，保壓時間為T2，壓射時間為T3，冷卻時間是T4，擠壓銷接的動作信號假設是壓射信號，則（）

壓鑄模具產生裂紋應立即補焊。（）