A.應(yīng)控制好終點熔渣成分和溫度,避免熔渣過黏
B.采用較低的合適濺渣槍位濺渣
C.采用較高的出鋼溫度和出鋼碳控制
D.合理的濺渣頻率
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A.爐渣的組成與性質(zhì)
B.復(fù)合吹煉濺渣的工藝參數(shù)
C.底吹氣體流量
D.鐵水成分和溫度
A.終渣堿度高
B.MgO含量達到飽和
C.爐渣黏度增加
D.終渣TFe含量高
A.控制好熔渣成分,避免熔渣過粘
B.采用較低的合適濺渣槍位濺渣
C.足夠的氮氣壓力和流量
D.確定合適的留渣量,濺渣后少倒渣
A.有利于改善濺渣的動力學(xué)條件
B.可降低濺渣熔點從而提高其抗侵蝕性能
C.可在渣中產(chǎn)生彌散固相質(zhì)點,以提高濺渣層與爐襯結(jié)合能力及抗侵蝕沖刷能力
D.具有降低渣中氧化鐵作用,提高濺渣層與爐襯磚的結(jié)合力
A.渣量不大時
B.氮氣壓力低于規(guī)定值
C.爐內(nèi)有未出凈的剩余鋼液時
D.本爐硫含量超過0.015%,下一爐鋼種硫規(guī)格在0.008%以下
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最新試題
脫磷時,熔池的溫度越低越好。()
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。()
噴補過程,送料工與噴補人員必須密切配合,噴補未停止,送料工不得離開操作現(xiàn)場。()
品種鋼生產(chǎn)時,裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵,采取爐后倒鋼水補救。()
冶煉低碳鋼,倒爐倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況,達到出鋼要求后才能出鋼。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。()
冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷,加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。()
組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。()