A、液位計失真
B、低壓蒸氣壓力波動
C、反萃取己水帶苯嚴重
D、反萃取塔界面波動大
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A、己內(nèi)酰胺萃取塔界面計失真
B、苯貯槽界面過低
C、汽提苯水分離器放凈閥開
D、低壓蒸氣壓力波動
A、負荷調(diào)整應(yīng)平緩
B、為節(jié)約底部蒸氣，頂溫越高越好
C、底溫越高越好
D、為防止泛塔蒸氣不宜太多
A、主控手動控制反萃取塔界面
B、用氮氣將罐內(nèi)物料頂入塔內(nèi)
C、將脈沖罐液位降至最低
D、注意苯汽提的操作避免波動
A、反萃塔頂部界面
B、脈沖系統(tǒng)聲音異常
C、反萃塔出料苯中己內(nèi)酰胺含量
D、反萃塔出料己水濃度
最新試題
蒸餾停車時，熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
己萃粗油進料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
堿管堵塞的處理方法為（）。
假設(shè)苯蒸餾進料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時間為8000小時，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
某精餾塔塔頂蒸出氣相量為A，回流量為R，出料量為D，則此塔回流比為（）。
造成堿管堵的原因有（）。
用質(zhì)量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分數(shù)為（）。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因有（）。