電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長(zhǎng)。