陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

鋁電解質(zhì)決定著電解過(guò)程溫度的高低及電解過(guò)程是否順利。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

當(dāng)出現(xiàn)多組陽(yáng)極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測(cè)量和調(diào)整陽(yáng)極電流分布，防止其他陽(yáng)極再發(fā)生脫落。