A、先將電壓提升160mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降40mv的速度將電壓降為原值
B、先將電壓提升200mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降40mv的速度將電壓降為原值
C、先將電壓提升160mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降20mv的速度將電壓降為原值
D、先將電壓提升200mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降20mv的速度將電壓降為原值
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A、中間點式下料
B、邊部下料
C、效應(yīng)下料
D、正常下料
A、極距過低
B、溫度過高
C、電解質(zhì)臟
D、碳渣少
A、火苗黃而無力
B、槽溫高
C、電解質(zhì)揮發(fā)厲害
D、電解質(zhì)流動性差
A、極距過低
B、極距過高
C、電壓過高
D、槽溫過高
A、1580℃
B、1670℃
C、1900℃
D、2000℃
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最新試題
隨著電解槽容量的增大,螺旋起重機數(shù)量相應(yīng)增加。
鋁電解槽為過冷槽時角部伸腿長得肥大而長。
隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高,電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點,就是在一定的磁場強度下不易焊接,即使勉強焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。
為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。
陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。
適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。
熱行程出現(xiàn)時,電解質(zhì)溫度會升高。
電解質(zhì)分子比控制越低越好。
電解槽因為異常原因退出運行,刨干凈后,在沒有更換陰極的情況下啟動電解槽屬于二次啟動。
陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。