A.切斷烴化反應器催化干氣，將催化干氣并入燃料氣管網(wǎng)
B.將烴化反應器、反烴化反應器切出
C.停乙苯單元三臺加熱爐
D.密切關注各塔工藝參數(shù)，防止設備超溫、超壓
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A.先進苯、后進干氣
B.先停干氣、后停苯
C.干氣和苯同時投入
D.干氣和苯同時切出
A.E-112集液包
B.反烴化反應產(chǎn)物
C.新鮮苯及脫非芳塔釜料
D.C-103塔釜液
A.尾氣吸收塔頂溫度高
B.尾氣吸收塔底溫度高
C.尾氣吸收塔壓力高
D.烴化反應效果不好
A.原料干氣中丙烯含量高
B.脫后干氣中丙烯含量高
C.反應溫度高
D.反應壓力高
A.反應壓力高
B.循環(huán)苯加入量大
C.反應溫度低
D.進料二乙苯含量低
最新試題
乙苯裝置10月5日進新鮮苯87噸，產(chǎn)出乙苯98.5噸，外送烴化液2.5噸，烴化液中含苯40%，含乙苯60%，請計算當日乙苯產(chǎn)品的苯耗為多少？
乙苯裝置10月份停工24h，求10月份該裝置的開工率是多少？
簡述烴化反應器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
乙苯裝置干氣進料量為11000nm3/h，裝置的負荷率為57.89%，則設計進料量為多少？
乙苯裝置的干氣設計進料量為19000nm3/h，目前裝置運行的負荷率為70%，則進料量是多少？
已知乙苯精餾塔進料14t/h，乙苯含量65%，塔頂產(chǎn)出8.5t/h，乙苯精餾提取率為93.22%，求塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量。
乙苯精餾塔進料量長時間過大，在加熱量不變的情況下，會發(fā)生沖塔現(xiàn)象。（）
簡述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
乙苯乙苯精餾塔進料9t/h，其中苯含量1%，甲苯含量0.5%，乙苯含量65%，其他為丙苯及比丙苯重的組分，若分離后，塔釜物料中不含乙苯，塔頂產(chǎn)品中無丙苯，請計算塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量及組成。
當進料中輕組分濃度增加，使精餾段負荷增加，將造成提餾段的輕組分蒸出不完全，釜液中輕組分損失加大，使塔釜出料不合格。（）