高溫下金屬材料的熱強(qiáng)度指標(biāo)有（）
Ⅰ強(qiáng)度極限；Ⅱ疲勞極限；Ⅲ蠕變極限；Ⅳ屈服極限；Ⅴ抗彎強(qiáng)度；Ⅵ持久強(qiáng)度。
A．Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
B．Ⅰ+Ⅱ+Ⅳ
C．Ⅲ+Ⅵ
D．Ⅱ+Ⅴ+Ⅵ
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A．疲勞極限
B．蠕變極限
C．屈服極限
D．持久極限
A．持久極限
B．疲勞極限
C．蠕變極限
D．強(qiáng)度極限
A.強(qiáng)度極限
B.蠕變極限
C.疲勞極限
D.持久強(qiáng)度
影響金屬材料疲勞極限的因素有（）
Ⅰ成分；Ⅱ組織狀態(tài)；Ⅲ強(qiáng)度；Ⅳ表面粗糙度；Ⅴ應(yīng)力集中；Ⅵ剛度。
A．Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅴ
B．Ⅰ+Ⅱ+Ⅳ+Ⅵ
C．Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅴ
D．Ⅰ+Ⅱ+Ⅴ+Ⅵ
A．疲勞強(qiáng)度
B．持久強(qiáng)度
C．蠕變極限
D．熱硬度
最新試題
疲勞損壞有哪幾個(gè)階段？
已知斷面收縮率和伸長(zhǎng)率，如何判斷金屬是否形成縮頸？
對(duì)稱應(yīng)力循環(huán)系數(shù)r=1。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，沿圓柱試樣長(zhǎng)度上的塑性變形一直是均勻的，沒有縮頸現(xiàn)象。
洛氏硬度值是一個(gè)有量綱的物理量。
在冷脆溫度以下，材料發(fā)生韌性斷裂。
高周疲勞是指應(yīng)力較低，應(yīng)力循環(huán)周次較高情況下產(chǎn)生的疲勞。
洛氏硬度試驗(yàn)可用來測(cè)定極薄工件及氮化層、金屬鍍層等的硬度。
塑性變形指的是在加上外載荷后就產(chǎn)生而卸去外載荷后就消失的變形。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，最大切應(yīng)變發(fā)生在試樣的心部。