A、裂化反應(yīng)器出口壓力降到15.0MPa(表)
B、反應(yīng)器入口溫度升到400℃,并保持此溫度24h
C、循環(huán)氫以最大流率循環(huán),并保持濃度在80%(V)以上
D、全開各路急冷氫閥
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A、裂化反應(yīng)器出口與精制反應(yīng)器入口循環(huán)氫中水含量、H2S濃度相近。
B、高分的生成水量基本不再增加
C、連續(xù)4小時循環(huán)氫中H2S濃度大于1%(V)
D、硫化劑注入的總注入量已達到或接近預(yù)定的理論用量
A、起始硫化溫度175℃,終止硫化溫度370℃
B、硫化過程有兩個恒溫階段,分別是230℃和290℃
C、恒溫階段的恒溫時間不應(yīng)小于8h
D、硫化劑注入后會產(chǎn)生一定的溫波,應(yīng)在溫波通過反應(yīng)器各床層后,再繼續(xù)按硫化要求的升溫速度升溫
A、直餾輕柴油或煤油
B、氮含量<100μg/g
C、干點<350℃
D、含水量<0.01m%
A、嚴禁操作人員直接在催化劑上行走
B、在裝填過程中應(yīng)用干燥空氣進行吹掃
C、吹掃空氣應(yīng)在略高于已裝填催化劑床層料面之上引入
D、吹掃的氣流應(yīng)穿過催化劑床層
A、撇頭處理
B、提高原料油的純凈度,防止污染物進入床層
C、采用分級裝填技術(shù),擴大床層容垢能力
D、應(yīng)用抗垢劑
最新試題
原料預(yù)熱爐點火前,要采樣做測爆分析合格,采樣的部位是()
防止轉(zhuǎn)化催化劑結(jié)炭的有效方法是()
加氫反應(yīng)器的徑向溫差越大則表明流體分布均勻性越好。
壓縮機壓縮比增大會造成()
鍋爐汽包液位調(diào)節(jié)采用三沖量控制主要是為了防止虛假液位的發(fā)生。
活塞式壓縮機冷卻系統(tǒng)一般包括()部分。
為防止加氫反應(yīng)器氫脆的發(fā)生,裝置停工時冷卻速度不應(yīng)過快,并且停工過程中應(yīng)有釋氫的工藝過程。
在裝填加氫催化劑前,若發(fā)現(xiàn)直徑小于0.85mm的催化劑和細粉含量大于0.5m%時,則應(yīng)在裝填前重新過篩。
往復(fù)式單作用壓縮機內(nèi)部主要潤滑部位是汽缸壁、()與活塞。
正常情況下,加熱爐的煙氣出口溫度越低,煙氣余熱回收越徹底,加熱爐熱效率越高,因而在操作過程中應(yīng)盡量降低煙氣出口溫度。