A.減少鋼流溫度損失
B.防止鋼水二次氧化
C.使中間包鋼水溫度成份均勻
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A、C
B、Si
C、P
D、S
A、0.10—0.12%
B、0.20—0.40%
C、0.30-0.50%
D、0.60—0.70%
A、0.10-0.15
B、0.04-0.09
C、0.05-0.10
D、0.02-0.08
A、1.0
B、2.0
C、3.0
D、4.0
A.成份
B.加熱溫度和軋制溫度
C.變形條件和變形速度
D.冷卻速度
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最新試題
冶煉低碳鋼前1-2個(gè)班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()
吹氬過(guò)程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。()
護(hù)生鐵塊要求:干燥、干凈,防止補(bǔ)爐時(shí)引起外來(lái)夾雜物影響補(bǔ)爐效果。()
脫磷時(shí),熔池的溫度越低越好。()
連續(xù)生產(chǎn)時(shí),從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前,爐子周?chē)鍒?chǎng),不得在爐子周?chē)驋咝l(wèi)生或停留。()
冶煉普低優(yōu)時(shí),終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗(yàn)室結(jié)果為參考,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周?chē)鷩?yán)禁打水。()
冶煉低磷鋼或特殊鋼種時(shí),采用雙擋操作,滑板擋渣為“自動(dòng)”方式全擋渣。()
噴補(bǔ)過(guò)程,送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合,噴補(bǔ)未停止,送料工不得離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)。()
品種鋼生產(chǎn)時(shí),裝入量少時(shí)轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()