渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）