壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進(jìn)行。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

鈦及鈦合金的焊接，若焊縫表面顏色呈藍(lán)色，則表明氬氣保護(hù)情況（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

滲透劑有水溶性和油性兩類，水溶性要用水清洗，油性一定要用（）清洗。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。