壓力容器焊工考試管板試件，焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和（）等。

當(dāng)接管與厚壁筒體連接時(shí)，如果根部有未焊透，則往往從此開始產(chǎn)生（）。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。

焊接接頭通過彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級分為A、B、C 三級，檢驗(yàn)的完善程度，（）級最低。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。