物料粉磨的難易程度，稱(chēng)為物料的易磨性。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

預(yù)分解窯操作手段主要是通過(guò)風(fēng)、煤、料、窯速的調(diào)節(jié)達(dá)到預(yù)期效果。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

.減少一次風(fēng)量，可以延緩“高溫NOX”形成時(shí)所需氧原子的時(shí)間，有利于減少NOX的形成。

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補(bǔ)充N(xiāo)2必須將磨輥降落至磨盤(pán)上，液壓泵停止工作時(shí)進(jìn)行。

預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)對(duì)窯系統(tǒng)的影響？

中控操作員在接班時(shí)，應(yīng)首先到篦冷機(jī)處隨機(jī)取樣觀察熟料外觀及核心，是否有窯皮及其量的大小。