.減少一次風(fēng)量，可以延緩“高溫NOX”形成時(shí)所需氧原子的時(shí)間，有利于減少NOX的形成。

窯系統(tǒng)大修后，把窯產(chǎn)能發(fā)揮到最佳點(diǎn)總需要一段時(shí)間的恢復(fù)，下列說(shuō)法最合理的是（）

只要能煅燒出優(yōu)質(zhì)的熟料，就能保證水泥安定性合格出廠(chǎng)。

高質(zhì)量的熟料不是靠延長(zhǎng)物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

窯頭負(fù)壓形成是由窯尾排風(fēng)機(jī)和窯頭篦冷機(jī)共同作用的結(jié)果。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

理論熱耗是指燒制1kg熟料所需的實(shí)際熱量。

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

一般窯尾溫度應(yīng)在900~1000℃范圍內(nèi)。

高溫段“短路”表示在高溫段特定的室下風(fēng)壓、風(fēng)量要相對(duì)熟料阻力更大。