如圖是某齒輪箱的一部分。根據(jù)使用要求，間隙A0應(yīng)在1～1.75mm范圍內(nèi)，若已知A1=101mm，A2=50mm，A3=5mm，A4=140mm，A5=5mm，試確定在完全互換條件下，上述各尺寸的公差及極限偏差。

加工一批齒輪的內(nèi)孔和輪轂槽，孔徑為Φmm，輪轂槽深度L為mm，
如圖所示。若加工工序?yàn)椋?br /> 1）鏜孔至Φ

2）拉輪轂槽保證尺寸S；
3）熱處理；
4）磨孔至尺寸Φ。若不計(jì)鏜孔和磨孔的偏心，為了保證得到輪轂槽深度mm，求中間工序尺寸S。

如圖所示為某一齒輪和軸的部件裝配圖。為了便于彈性擋圈3的裝拆，而又不至于使齒輪2在軸1上有過(guò)大的軸向游動(dòng)，要求裝配間隙A₀在0.1～0.5mm范圍內(nèi)。設(shè)計(jì)時(shí)初步確定有關(guān)尺寸和極限偏差為：，試驗(yàn)算這些尺寸設(shè)計(jì)是否正確。

試將下列各項(xiàng)幾何公差要求標(biāo)注在圖上。
（1）左端面的平面度公差為0.012mm。 
（2）右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.03mm。         
（3）Φ70孔按H7遵守包容要求。 
（4）4×Φ20H8孔中心線對(duì)左端面及Φ70mm孔軸線的位置度公差為Φ0.15mm（要求均勻分布），被測(cè)中心線的位置度公差與Φ20H8尺寸公差的關(guān)系應(yīng)用最大實(shí)體要求。