加工中心的生產(chǎn)流程一般分為生產(chǎn)技術準備，工藝驗證試切和正常生產(chǎn)加工三個階段。

高速銑削加工對刀具的使用有嚴格的限制和要求，如刀具的加速度應該＜3g。

溢流節(jié)流閥的進有口壓力，即油泵的供油壓力是隨（）而變化的。

液壓油通過管道同內(nèi)部同截面的流速與其橫截面積的大小成反比。

G41（）的表示刀具半徑左補償，補償值為3號刀偏。

面銑刀適用加工大面積平面，可以用于粗、精加工。

CAXA制造工程師：“實體仿真”中“夾具干涉”的作用是檢查（）。

由于難加工材料硬化過程嚴重，切屑強度和硬度高，韌性好，以及銑削溫度高，切削流經(jīng)刀具前刀面時容易產(chǎn)生粘結(jié)和熔焊等粘刀現(xiàn)象。

CAXA制造工程師中，切削用量中機床的“主軸轉(zhuǎn)速”設置的越高越好，這樣機床及可以走刀更快些。

小慣量直流和服電機的最大缺點是轉(zhuǎn)速高，用于數(shù)控機床進行給驅(qū)動時必須要使用齒輪減速箱。