A.每次相等
B.前次比后次大些
C.前次比后次小些
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A.直壁與底部的過(guò)渡圓角處
B.桶底
C.桶壁
A.落料
B.卷邊
C.彎曲
A.沖裁件
B.凹模
C.凸模
A.模具壽命下降
B.卸料力下降
C.沖裁件表面質(zhì)量越差
A.沖裁件質(zhì)量
B.模具壽命
C.卸料力
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最新試題
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
在擠壓過(guò)程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。