A.一級
B.二級
C.三級
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A.方便套合操作
B.避免套合面間隙超標
C.避免套合應力過大
A.可以
B.不可以
A.焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)
B.焊縫區(qū)、母材、熱影響區(qū)
C.焊縫區(qū)、、熱影響區(qū)
D.焊縫區(qū)、晶粒區(qū)、熱影響區(qū)
A.焊后熱處理
B.消氫處理
C.改善材料力學性能熱處理
D.制備產(chǎn)品焊接試板
E.制備母材熱處理試板
F.B類焊接街頭鑒證環(huán)
G.對AB類焊接接頭進行100％射線或超聲檢測
A.兩種鋼材標準抗拉強度下限的較大者
B.兩種鋼材標準抗拉強度下限的較小者
C.兩種鋼材標準抗拉強度下限的平均值
最新試題
請簡述自增強原理。采用熱套法生產(chǎn)的厚壁容器是否有自增強？
壓力容器的熱處理應在壓力試驗之前進行。
一臥式圓筒形儲罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長L=3200mm， 兩端采用標準橢圓形封頭，最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請計算容器及封頭的壁厚，并進行水壓試驗校核。（氨作為液化氣，在50℃時的飽和蒸汽壓為1.973MPa，材料選用16MnR鋼板。[σ]50℃=163MPa，筒體縱焊縫采用全焊透雙面對焊，100%無損探傷，鋼板負偏差C1=0.8mm，屈服點σy=325MPa， 臥置靜壓）
有一水槽，最高工作壓力為1.6MPa，最高工作溫度為95℃，內(nèi)徑1000mm，容積2.5m3，該容器劃為幾類？為什么？
承受內(nèi)壓的薄壁筒體形容器，設計工作壓力1.0MPa，最高溫度280℃，筒身由18MnMoNbR鋼板熱卷雙面對接焊接而成，焊縫進行局部無損探傷，半球形底封頭及橢圓形頂蓋的材料與筒身相同，都為拼焊結(jié)構容器內(nèi)徑Di=1850mm，筒體長度L＝12m，橢圓形頂蓋的Di/2h＝2，分別計算筒身、頂蓋和底封頭的名義壁厚。已知：（1）容器內(nèi)的介質(zhì)為氣體；（2）18MnMoNbR板材在常溫時σs＝440MPa；（3）18MnMoNbR板材在常溫時[σ]＝197 MPa；（4）18MnMoNbR板材在450℃時[σ]t＝177MPa；（5）壁厚附加量C2=2mm；（6）局部探傷的焊縫系數(shù)φ＝0.85。
一臥式圓筒形儲罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長L=3200mm，兩端采用標準橢圓形封頭，夏季最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請設計其壁厚并進行水壓試驗校核。（σy=325 MPa）設計參數(shù)及材料： （1）因有可靠保冷措施，最高操作溫度T=50℃；（2）設計壓力：液氨在50℃時的飽和蒸汽壓為1.973MPa，安全閥開啟壓力為1.1*1.973=2.17MPa，取p=2.2MPa；（3）材料選用16MnR，[σ]=163MPa；（4）腐蝕裕量：腐蝕速率K=0.1mm/年，設計壽命為15年；（5）焊縫系數(shù)：焊縫采用全焊透雙面對焊，100%無損探傷；（6）鋼板負偏差：C1=0.8mm。
設計壓力為1.6Mpa的儲液罐罐體，材料Q235-A，Di=1800mm，罐體高度4500mm，液料高度3000mm，C1=0.8mm，腐蝕裕量C2=1.5mm，焊縫系數(shù)φ=1.0，液體密度為1325kg/m3，罐內(nèi)最高工作溫度50oC。試計算罐體厚度并進行水壓試驗應力校核。注：Q235-A材料的許用應力[σ]20=113MPa ，[σ]50=113MPa，屈服極限σS=235Mpa。
《容規(guī)》適用于壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造等單位。
IH系列單級單吸離心泵的軸向密封件石棉盤根。
現(xiàn)準備設計一臺非標容器法蘭，材料為0Cr18Ni9鍛件，設計溫度為270℃其許用應力?。ǎ?/p>