請簡述自增強原理。采用熱套法生產(chǎn)的厚壁容器是否有自增強？

下圖為一內(nèi)徑為Di，厚度為t的厚壁高壓容器的局部結構圖。試分析該容器在同時承受內(nèi)壓p與溫差△T（內(nèi)加熱）作用時，圓柱形筒體和球形封頭上A、B、C、D四點上作用哪些應力，對這些應力進行分類，并分別賦以限制條件（不考慮疲勞）。已知：材料的基本許用應力強度為Sm，許用應力幅為Sa。

《容規(guī)》適用于壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造等單位。

設計厚度系指計算厚度與厚度附加量之和。

請簡述安定性準則。

射線檢測壓力容器對接接頭取II級合格者.若用超聲波檢 驗選取的相當級別是（）

泵的配用功率和所輸送介質(zhì)的密度無關。

一臥式圓筒形儲罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長L=3200mm， 兩端采用標準橢圓形封頭，最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請計算容器及封頭的壁厚，并進行水壓試驗校核。（氨作為液化氣，在50℃時的飽和蒸汽壓為1.973MPa，材料選用16MnR鋼板。[σ]50℃=163MPa，筒體縱焊縫采用全焊透雙面對焊，100%無損探傷，鋼板負偏差C1=0.8mm，屈服點σy=325MPa， 臥置靜壓）

一臥式圓筒形儲罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長L=3200mm，兩端采用標準橢圓形封頭，夏季最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請設計其壁厚并進行水壓試驗校核。（σy=325 MPa）設計參數(shù)及材料： （1）因有可靠保冷措施，最高操作溫度T=50℃；（2）設計壓力：液氨在50℃時的飽和蒸汽壓為1.973MPa，安全閥開啟壓力為1.1*1.973=2.17MPa，取p=2.2MPa；（3）材料選用16MnR，[σ]=163MPa；（4）腐蝕裕量：腐蝕速率K=0.1mm/年，設計壽命為15年；（5）焊縫系數(shù)：焊縫采用全焊透雙面對焊，100%無損探傷；（6）鋼板負偏差：C1=0.8mm。

壓力封頭和筒體連接處，為什么需要有直邊段？