常壓塔內(nèi)汽提蒸汽的作用是降低油氣分壓，提高輕油拔出率。

當(dāng)原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負(fù)荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

原油蒸餾裝置開(kāi)工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。組織有關(guān)人員認(rèn)真討論開(kāi)工方案，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；聯(lián)系好生產(chǎn)管理、分析化驗(yàn)等相關(guān)部門(mén)配合開(kāi)工；檢查驗(yàn)收運(yùn)行設(shè)備、工藝管道、儀表、消防器材等。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運(yùn)行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

我國(guó)常用15.6℃時(shí)油品的密度與15.6℃時(shí)水的密度之比來(lái)表示油品的相對(duì)密度。

一般隨著石油餾分的沸程升高，正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴含量上升，單環(huán)環(huán)烷烴含量上升，單環(huán)芳烴變化不大，只是側(cè)鏈變短，多環(huán)環(huán)烷烴、多環(huán)芳烴含量下降。

根據(jù)油品性質(zhì)數(shù)據(jù)及工藝要求，設(shè)計(jì)一個(gè)合適的蒸餾塔，并確定有關(guān)操作參數(shù)是蒸餾塔的工藝核算。

進(jìn)入常減壓蒸餾裝置的原油，要求含水小于0.2%，含鹽小于5mg/L。

原油蒸餾塔的物料平衡、熱平衡，分全塔和局部?jī)煞N。

精餾過(guò)程的兩個(gè)前提條件：一個(gè)是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動(dòng)力；一個(gè)是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動(dòng)力。