在現(xiàn)有蒸餾塔結(jié)構(gòu)、操作條件和油品性質(zhì)等數(shù)據(jù)已知的條件下，核算現(xiàn)有設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，為蒸餾的操作、改造提供依據(jù)是蒸餾塔工藝設(shè)計計算。

按照一般的多元精餾原理，要得到5個產(chǎn)品就需要5個塔。

當(dāng)原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負(fù)荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

原油脫鹽脫水時使用的破乳劑是油包水型表面活性劑。

目前，煉油廠通常采用電化學(xué)方法進行脫鹽脫水操作。

常減壓蒸餾塔操作水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、拔出率的高低和操作成本的大小。

柴油的十六烷值為50時，表明柴油中含有正十六烷50%，α-甲基萘50%。

蒸餾油品時流出第一滴冷凝液時的氣相溫度稱為（），蒸餾到最后達(dá)到的氣體的最高溫度叫（），這一溫度范圍稱為（），在此溫度范圍內(nèi)蒸餾出的部分稱為（）。

一般隨著石油餾分的沸程升高，正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴含量上升，單環(huán)環(huán)烷烴含量上升，單環(huán)芳烴變化不大，只是側(cè)鏈變短，多環(huán)環(huán)烷烴、多環(huán)芳烴含量下降。

原油中350℃以上的高沸點餾分在高溫下會發(fā)生分解反應(yīng)，所以在常壓操作條件下不能獲得這些餾分，只能通過減壓和降溫條件下通過減壓蒸餾獲得。