恩氏蒸餾、實(shí)沸點(diǎn)蒸餾、平衡汽化曲線之間的換算，目前主要通過(guò)大量數(shù)據(jù)處理，找出各種曲線之間的關(guān)系，制成若干經(jīng)驗(yàn)圖表，使用經(jīng)驗(yàn)方法進(jìn)行換算。

在現(xiàn)有蒸餾塔結(jié)構(gòu)、操作條件和油品性質(zhì)等數(shù)據(jù)已知的條件下，核算現(xiàn)有設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，為蒸餾的操作、改造提供依據(jù)是蒸餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。

石油是一個(gè)多組分的復(fù)雜混合物，每個(gè)組分有其各自不同的沸點(diǎn)。

進(jìn)入常減壓蒸餾裝置的原油，要求含水小于0.2%，含鹽小于5mg/L。

減壓塔頂不出產(chǎn)品，塔頂出的不凝氣和水蒸氣進(jìn)入大氣冷凝器，經(jīng)冷凝冷卻后，由蒸汽噴射抽空器抽出不凝氣，維持塔壓。

我國(guó)常用15.6℃時(shí)油品的密度與15.6℃時(shí)水的密度之比來(lái)表示油品的相對(duì)密度。

常壓塔在操作時(shí)，應(yīng)盡量提高蒸汽速度。

常壓塔內(nèi)汽提蒸汽的作用是降低油氣分壓，提高輕油拔出率。

當(dāng)原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負(fù)荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

精餾過(guò)程的兩個(gè)前提條件：一個(gè)是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動(dòng)力；一個(gè)是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動(dòng)力。