A.預制樓梯安裝前應復核樓梯的控制線及標高,并作好標記
B.預制樓梯支撐應有足夠的承載力,所有立桿全部受力
C.預制樓梯吊裝應保證上下高差相符,頂面和底面平行,便于安裝
D.預制樓梯安裝位置準確,應采用預留錨固鋼筋方式安裝時,應先放置預制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體,并保證預埋鋼筋錨固長度和定位符合設計要求
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A.慢起
B.快升
C.緩放
D.慢升
A.裝配式混凝土剪力墻結構體系
B.裝配式混凝土框架結構體系
C.裝配式混凝土框架剪力墻結構體系
D.裝配式預應力混凝土框架結構體系
A.在正式灌漿前,應逐個檢查灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響砂漿流動的雜物,確??茁窌惩?br/>B.用灌漿槍從套筒的一個灌漿接頭處向套筒內(nèi)灌漿,至漿料從套筒另一端的出漿接頭T處流出為止,漿料應在加水攪拌開始計20-30min 內(nèi)用完,所以盡量保留一定的操作應急時間
C.灌漿料凝固后,檢查灌漿口、排漿口處,凝固的灌漿料上表面應高于套筒上緣至少5mm
D.灌漿完成后,填寫灌漿作業(yè)記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補救處理也要做相應記錄
A.倉體越大,灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時間越長,對封縫的要求越高,灌漿不滿的風險越大
B.分倉隔墻寬度應不小于2cm,為防止遮擋套筒孔口,距離連接鋼筋外緣應不小于4cm
C.封堵時,里面加襯(內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管也可用鋼板),填抹大約1.5-2cm 深(確保不堵套筒孔)段抹完后抽出內(nèi)襯進行下一段填抹
D.填抹完畢確認干硬強度達到要求(常溫48h,約35MPa)后再灌漿
A.鋼筋螺紋加工設備操作工人
B.套筒與鋼筋連接作業(yè)工人、鋼筋下料工人
C.構件模具組裝鋼筋和套筒人員套筒進出漿管安裝人員
D.質(zhì)量監(jiān)督人員
最新試題
裝配式結構構件位置和尺寸允許偏差及檢驗方法中要求相鄰構件平整度要采用2m靠尺或塞尺測量。
預制墻體吊裝過程中,距樓板面500mm處減緩下落速度,由操作人員引導墻體降落,操作人員觀察連接鋼筋是否對孔。
為避免增加施工難度,建議預制梁箍筋在設計時暫時不做成封閉形狀、可等現(xiàn)場施工工人將縱筋綁扎完后再進行現(xiàn)場封閉處理,縱筋穿插完后將封閉箍筋綁扎至縱筋上,注意封閉箍筋的開口端應交替出現(xiàn)。
管路是指按等級使用要求,將各類不同壓力、溫度、材質(zhì)、介質(zhì)、型號、規(guī)格的管道與管件、附件組合形成的系統(tǒng)。
由于有不少裝配式建筑實施單位缺乏經(jīng)驗,技術水平低,管理不到位,造成工程質(zhì)量不佳,甚至還比不上傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土建筑,極大地制約了裝配式建筑的發(fā)展。
裝配式建筑就是將傳統(tǒng)的建筑進行拆分,將部分構件轉(zhuǎn)移到工廠生產(chǎn),然后將生產(chǎn)的構件運到施工現(xiàn)場進行組裝。
構件與現(xiàn)澆的連接段,是裝配式建筑的薄弱環(huán)節(jié),必須進行嚴格的質(zhì)量控制,按設計要求實施到位,如質(zhì)量管控不到位,很容易造成建筑整體質(zhì)量的安全隱患。
裝配整體式剪力墻結構基本組成構件為墻、梁、板、樓梯等,在一般情況下樓板采用疊合樓板,墻為預制墻體,墻端部的暗柱及梁墻節(jié)點采用現(xiàn)澆。
預制空調(diào)板采用插入式吊裝方式時,連接位置應設預埋連接件,并應與預制外掛板的預埋連接件連接,空調(diào)板與外掛板交接的四周槽口填實即可。
灌漿接頭一般要進行抗拉強度檢驗,如果在構件廠檢驗灌漿套筒抗拉強度時,采用的灌漿料與現(xiàn)場所用一樣,試件制作也是模擬施工條件,那么該項試驗就不需要再做,否則就要重做。