A.壓力分布不均勻以及由此而帶來的彈性復(fù)原率的不同
B.顆粒不夠干燥或物料易于吸濕
C.顆粒過硬或藥物的溶解度小
D.物料中細粉太多，壓縮時不能及時排除而結(jié)合力弱
E.顆粒過干

A.在配液前，應(yīng)先將原料按處方規(guī)定計算其用量，如果注射劑在滅菌后含量有下降時，應(yīng)酌情增加投料量。
B.灌注后立即封口，以免污染。藥液灌封要求做到劑量準確，藥液不沾瓶，不受污染。注入容器的量要比標示量稍多。
C.在稱量計算時，如原料含有結(jié)晶水應(yīng)注意換算，在計算處方時應(yīng)將附加劑的用量一起計算，然后分別準確稱量。
D.濃配法：將全部原料藥物加入部分溶劑中配成濃溶液，加熱過濾，必要時也可冷藏后再過濾，然后稀釋至所需濃度。
E.濾過影響因素：操作壓力，濾液黏度，濾材中毛細管半徑，濾層厚度。

A.含揮發(fā)性成分的片劑久貯含量會下降
B.能適應(yīng)醫(yī)療預(yù)防用藥的多種要求
C.質(zhì)量穩(wěn)定，保存時間長
D.生產(chǎn)條件易于控制，易達到GMP要求
E.劑量準確，攜帶、貯存、運輸和使用方便

A.凍干時，開始形成的已干外殼結(jié)構(gòu)致密，升華的水蒸氣穿過阻力很大，水蒸氣在已干層停滯時間較長，使部分藥品逐漸潮解，以致體積萎縮，外形不飽滿或成團粒。可加入適量甘露醇等填充劑，或采用反復(fù)預(yù)冷升華法，改善結(jié)晶狀態(tài)和制品的通氣性，使水蒸氣順利逸出，產(chǎn)品外觀就可得到改善
B.預(yù)凍溫度過高，產(chǎn)品凍結(jié)不結(jié)實，升華時供熱過快，局部過熱，部分制品熔化為液體，在真空條件下，少量液體從已干燥的固體界面下噴出而形成噴瓶；為防止噴瓶，必須控制預(yù)凍溫度與低共熔點一致，同時加熱升華，溫度不要超過低共熔點
C.凍干時，為了防止產(chǎn)品萎縮，可以加入適量氯化鈉等填充劑，改善結(jié)晶狀態(tài)和制品的通氣性，使水蒸氣順利逸出，產(chǎn)品外觀就可得到改善
D.裝入容器液層過厚，升華干燥過程中熱量供給不足，使蒸發(fā)量減少，是含水量偏高，可采用旋轉(zhuǎn)冷凍及其他相應(yīng)的辦法解決
E.以上做法都對

A.防腐劑
B.矯味劑
C.乳化劑
D.抗氧劑
E.助懸劑