設計氧化反應器過程控制方案時，鄰二甲苯氧化生產(chǎn)苯酐是強放熱反應，反應溫度375℃，催化劑使用壽命4年，生產(chǎn)過程催化劑長時間使用后其活性會逐漸下降，反應器內熱點溫度逐漸下移，為防止溫度過高燒壞催化劑，必須根據(jù)熱點溫度來控制冷卻劑（熔鹽）的用量，在催化劑層不同部位都設有熱電偶測溫計，其輸出信號經(jīng)高選器后作為調節(jié)器測量值去進行控溫以保證催化劑的安全使用壽命和正常生產(chǎn)，這是以反應的工藝狀態(tài)變量作為控制對象的方案，這與（）相近。
活塞式內燃機定容加熱、混合加熱、定壓加熱3個循環(huán)在壓縮比ε和吸熱量q1相同的條件下，熱效率的關系為（）。
在過程設計控制方案比較時，產(chǎn)品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標控制方案，采用直接是料，按精餾段指標調節(jié)餾出液量，回流罐液位控制回流量，該方案優(yōu)點是環(huán)境溫度變化時內回流量基本保持穩(wěn)定，物料與能量平衡間關系最小，有利于精餾塔平衡操作。（）與該控制方案接近。
